شرکت APA در نمایشگاه انرژی های تجدید پذیر

هشتمین نمایشگاه بین المللی انرژی های تجدید پذیر

شرکت APA در نمایشگاه انرژی های تجدید پذیر

شرکت آفرینش پندار آینده در هشتمین نمایشگاه بین المللی انرژی های تجدیدپذیر حضور دارد. علاقمندان جهت بازدید از محصولات این شرکت می توانند از تاریخ ۱۰ الی ۱۳ اسفند ماه ۱۳۹۴ به محل دایمی نمایشگاه های بین المللی تهران، سالن ۶، غرفه ۱۱۰ مراجعه نمایند. ساعات مراجعه ۱۰ الی ۱۸ می باشد. در مدت زمان برگزاری نمایشگاه، خریداران محصولات این شرکت از تخفیف های ویژه برخوردار خواهند بود.

 

Share
ساخت چسب پرینتر سه بعدی

آموزش تهیه چسب PLA و ABS

چسب pla و absیکی از الزامات در پرینت سه بعدی، چسبیدن مناسب قطعه به میز کار است. اگر از فیلامنت PLA استفاده می کنید، برای چسبیدن کف قطعه کار به میز، می توانید از اسپری تافت یا چسب مو و همچنین چسب ماتیکی کاغذ استفاده کنید و در اکثر مواقع نتیجه مناسبی بدست می آید. فیلامنت ABS بسیار مستعد تاب برداشتن است. به همین دلیل باید علاوه بر دمای مناسب میز کار (حداقل ۷۰ درجه سانتیگراد) از چسب ماسب نیز استفاده شود. در ادامه طرز تهیه چسب مناسب برای فیلامنت های با پایه PLA و ABS برای ایجاد حداکثر میزان چسبندگی قطعه کار به میز ارائه می شود.

 

 

** توجه: کلروفورم یک ماده شیمیایی سمی و باعث بیهوشی است. در خرید، حمل و استفاده از آن بسیار دقت کنید، از دستکش محافظ لاتکسی استفاده کنید و دور از دسترس خردسالان قرار دهید. **

 

 

** توجه: استون یک ماده شیمیایی سمی و بسیار اشتعال زاست. از دستکش محافظ لاستیکی استفاده کنید و دور از دسترس خردسالان قرار دهید. **

 

 

طرز تهیه چسب PLA  برای پرینت سه بعدی فیلامنت های بر پایه PLA:

آنچه مورد نیاز است: بطری شیشه ای دردار – مایع کلروفورم – خرده فیلامنت و ضایعات قطعات از جنس PLA

طرز تهیه: دستکش لاستیکی محافظ را بپوشید، مقدار مناسبی از کلروفورم را در بطری شیشه ای بریزید، متناسب با مقدار کلروفورم ریخته شده در بطری از خرده فیلامنت و ضایعات PLA را با آن مخلوط کنید. پس از دقایقی، خرده فیلامنت ها حل شده و چسب شما آماده استفاده است. هر بار به میزان مورد نیاز در زمانیکه میز کار سرد است، آن را روی میز ریخته و با کاردک یا تیغ کاتر بصورت یک لایه نازک پخش کنید. پس از اتمام کار، قطعه کار بسیار محکم به میز می چسبد و برای کندن آن از کاردک استفاده کنید. برای تمیزی کار بهتر است که از خرده فیلامنت و یا ضایعات همرنگ با رنگ قطعه کار استفاده شود و یا از فیلامنت بی رنگ برای ساخت چسب استفاده شود. قبل از هربار استفاده، بطری را کاملا تا یکنواخت شدن محلول تکان دهید.

 

 

طرز تهیه چسب ABS برای پرینت سه بعدی فیلامنت های بر پایه ABS:

آنچه مورد نیاز است: بطری شیشه ای دردار – مایع استون (لاک پاک کن قابل استفاده نیست و از استون خالص استفاده کنید) – خرده فیلامنت و ضایعات قطعات از جنس ABS

طرز تهیه: دستکش لاستیکی محافظ را بپوشید، مقدار مناسبی از استون را در بطری شیشه ای بریزید، متناسب با مقدار استون ریخته شده در بطری از خرده فیلامنت و ضایعات ABS را با آن مخلوط کنید. پس از دقایقی، خرده فیلامنت ها حل شده و چسب شما آماده استفاده است. هر بار به میزان مورد نیاز در زمانیکه میز کار سرد است، آن را روی میز ریخته و با کاردک یا تیغ کاتر بصورت یک لایه نازک پخش کنید. پس از اتمام کار، قطعه کار بسیار محکم به میز می چسبد و برای کندن آن از کاردک استفاده کنید. برای تمیزی کار بهتر است که از خرده فیلامنت و یا ضایعات همرنگ با رنگ قطعه کار استفاده شود و یا از فیلامنت بی رنگ برای ساخت چسب استفاده شود. قبل از هربار استفاده، بطری را کاملا تا یکنواخت شدن محلول تکان دهید.

Share
پرینتر سه بعدی چیست

پرینتر سه بعدی چیست؟

پرینتر سه بعدی چیست

پرینترهای سه بعدی ابزاری به منظور ساخت سه بعدی فایل های طراحی شده هستند. تا کنون انواع گوناگونی از پرینترهای سه بعدی با مواد مصرفی و مکانیزم کاری مختلف طراحی و تولید شده اند. تعدادی از روش های پرینت سه بعدی شامل: لایه گذاری پلاستیک FDM، رزین محکم شونده با نور، پودری و … است. روش لایه گذاری پلاستیک یا (FDM (Fused Deposition Modeling بدلیل آسانی کارکرد و ارزانی متریال مصرفی، بعنوان محبوبترین در سطح جهان کاربران را به خود جذب کرده است. در این روش فایل سه بعدی قطعات طراحی شده توسط نرم افزار Slicer یا لایه ساز تبدیل به فایل GCode شده و این فایل توسط چاپگر سه بعدی خوانده شده و قطعه بصورت لایه گذاری پلاستیک مذاب از متریال مصرفی که فیلامنت نامیده می شود، با ضخامت معین بصورت لایه های قرار گرفته بر روی هم تولید می شود. این روش تولید بسیار به صرف بوده به نحوی که نه تنها برای نمونه سازی سریع Rapid Prototyping، بلکه برای تولید قطعات با تیراژ محدود نیز بکار می رود. روش محبوب دیگر در فرآیند چاپ سه بعدی، پرینترهایی هستند که از رزین سفت شونده در برابر تابش نور که عمدتا نور فرا بنفش است، استفاده می کنند. این نوع پرینترها مشابه چاپگر با مکانیزم FDM بصورت لایه ای قطعه را تولید می کنند، با این تفاوت که لایه های مواد از جنس رزین هستند و کیفیت قطعات تولید در این روش بسیار بهتر از روش FDM است. مشکل عمده چاپگرهای رزینی، قیمت گزاف متریال مصرفی آنهاست که تا ۱۰ برابر در هر کیلو گرم گران تر از متریال مصرفی روش FDM است و عمدتا در تولید مدل جواهر آلات و قطعات کوچک کاربرد دارند .

Share
فیلامنت

انواع متداول مواد مصرفی پرینتر سه بعدی

فیلامنت

پرینترهای سه بعدی FDM با روش لایه گذاری پلاستیک از متداولترین انواع چاپگرهای سه بعدی هستند. مواد مصرفی این دستگاه ها بصورت رشته باریک از پلاستیک بصورت کلاف های نیم، یک یا دو کیلویی ارائه می شود که به آن فیلامنت می گویند. تمامی متریالهای مصرفی تماما و یا با درصد بالایی

از انواع پلاستیک ساخته می شوند. متداولترین و بی دردسرترین متریال مصرفی PLA نام دارد که دارای استحکام بسیار زیاد است و در حین چاپ سه بعدی به خوبی به سطح می چسبد و تاب بر نمی دارد. در برابر PLA، ماده دیگری به نام ABS قرار دارد که تنها مزیتش نسبت به PLA، قابلیت سمباده کاری آن است؛ ولی دارای مشکلاتی نظیر تاب برداشتن و ترک خوردن است. دمای نازل برای ABS تقریبا ۲۰ درجه سانتیگراد بیشتر از PLA و حدود ۲۴۰ درجه سانتیگراد است و برای جلوگیری از تاب برداشتن و ترک خوردن قطعه در زمان پرینت باید از هرگونه خنک کاری توسط فن جلوگیری کرد. البته باید درنظر داشت که انواع مرغوب فیلامنت ABS کمتر مستعد این مشکلات است. متریال های خاص دیگری نیز در بازار وجود دارد که کاربردهای خاص دارند؛ مانند فیلامنت های انعطاف پذیر که خاصیت الاستیک یا انعطاف پذیری دارند، متریال چوب که دارای درصد بالایی از پودر چوب ترکیب شده با انواع پلاستیک است؛ متریال های فلزی که ترکیبی از پودر فلز و انواع پلاستیک است؛ متریال هادی جریان الکتریسته؛ متریال های دارای درصد کمی از گرافین و …

برای ساپورت گذاری قطعات نیز دو فیلامنت شناخته شده وجود دارد. نوع اول فیلامنت PVA است که بسیار انعطاف پذیر است و به راحتی در آب حل می شود؛ نوع دوم متریال HIPS است که بعنوان متریال اصلی نیز بکار می رود و مقاومت زیادی در برابر ضربه دارد. حلال HIPS، ماده ای به نام Lemonin است و مدت زمان زیادی برای حل شدن آن مورد نیاز است.

کلیه پرینترهای سه بعدی تولیدی این شرکت قادر به استفاده از کلیه متریال های موجود در بازار با قطر ۱٫۷۵ میلیمتر است.

Share